產(chǎn)品應(yīng)用:
GTJ-U100超聲波測厚儀智能地采用脈沖-回波、回波-回波檢測技術(shù)用,通過先進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理芯片大大提高了檢測精度,大大地提高生產(chǎn)過程中的成品率。測厚儀選用高分辨率的真彩液晶屏,高度“人機(jī)友好”的操作系統(tǒng)將提供給用戶非凡的使用體驗(yàn)。
測厚儀適合測量金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、銅等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其他任何超聲波的良導(dǎo)體的厚度??梢詮V泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格 | GTJ-U100 | GTJ-U150(穿透測厚儀) |
工作原理 | 超聲波(脈沖-回波) | 超聲波(脈沖-回波、回波回波) |
檢測范圍 | 0.75-300mm | 0.75-300mm、穿透涂層2-150mm |
分辨率 | 0.1mm(> 100mm)/0.01mm(<100mm) | 0.1mm(> 100mm)/0.01mm(<100mm) |
示值精度 | ±(0.5%H+0.01)mm | ±(0.5%H+0.01)mm |
單位 | mm/inch | mm/inch |
語言 | 中/英文 | 中/英文 |
掃描模式 | 掃描模式25次/秒 | 掃描模式25次/秒 |
頻率寬帶 | 0.5-15MHz | 0.5-15MHz |
聲速 | 1000~9999m/s | 1000~9999m/s |
可選探頭 | 高溫/薄壁/粗晶/小管徑 | 穿透/高溫/薄壁/粗晶/小管徑 |
2.4寸高清彩屏 | 高對(duì)比度320X240真彩液晶屏 | 高對(duì)比度320X240真彩液晶屏 |
聲程修正 | 自動(dòng) | 自動(dòng) |
探頭連接狀態(tài)指示 | 有 | 有 |
存儲(chǔ) | TF卡機(jī)存儲(chǔ),可以導(dǎo)出保存 | TF卡機(jī)存儲(chǔ),可以導(dǎo)出保存 |
通信 | USB接口與上位機(jī)通信 | USB接口與上位機(jī)通信 |
外形尺寸 | 145×75×27 mm | 145×75×27 mm |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 主機(jī)1臺(tái)/探頭1只/電池2節(jié)/耦合劑1瓶/文件1套/包裝箱1個(gè) | 主機(jī)1臺(tái)/探頭1只/電池2節(jié)/耦合劑1瓶/文件1套/包裝箱1個(gè) |
用途:
超聲波測厚儀是采用新的高性能、低功耗微處理器技術(shù),基于超聲波測量原理,可以測量金屬及其它多種材料的厚度,并可以對(duì)材料的聲速進(jìn)行測量。可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行厚度測量,監(jiān)測它們?cè)谑褂眠^程中受腐蝕后的減薄程度,也可以對(duì)各種板材和各種加工零件作準(zhǔn)確測量 。
超聲波測厚儀主要有主機(jī)和探頭兩部分組成。主機(jī)電路包括發(fā)射電路、接收電路、計(jì)數(shù)顯示電路三部分,由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵(lì)探頭,產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波,脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收,通過單片機(jī)計(jì)數(shù)處理后,經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值,它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時(shí)間的一半而得到試樣的厚度。
產(chǎn)品特點(diǎn):
高精度測厚:具有探頭零點(diǎn)校準(zhǔn)、兩點(diǎn)校準(zhǔn)功能, 可對(duì)系統(tǒng)誤差進(jìn)行自動(dòng)修正;根據(jù)已知厚度可以反測聲速,以提高測量精度
掃描模式:實(shí)時(shí)顯示測量材料最大值和最小值
通信,存儲(chǔ):USB接口可與上位機(jī)通信,實(shí)現(xiàn)測厚數(shù)據(jù)在線統(tǒng)計(jì),TF卡存儲(chǔ)保存
穿透涂層測厚(GTJ-U110):強(qiáng)大的穿透涂層測厚功能使您免除辛苦打磨的繁瑣準(zhǔn)備工作,只需略微處理涂層表面就可以實(shí)現(xiàn)輕松測厚
測值準(zhǔn)確:0.1/0.01mm分辨率:高精度的測量電路保證在整個(gè)測量范圍內(nèi)都為0.1/0.01mm或0.01/0.001inch的分辨率
顯示界面:2.4寸(320*240)真彩液晶屏作為顯示界面,背光亮度可調(diào),自動(dòng)熄屏功能
使用技巧
一般測量
1:在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測厚,在兩次測量中探頭的分割面要互為90°,取較小值為被測工件厚度值。
2:30mm 多點(diǎn)測量法:當(dāng)測量值不穩(wěn)定時(shí),以一個(gè)測定點(diǎn)為中心,在直徑約為30mm 的圓內(nèi)進(jìn)行多次測量,取最小值為被測工件厚度值 [2] 。
準(zhǔn)確測量法
在規(guī)定的測量點(diǎn)周圍增加測量數(shù)目,厚度變化用等厚線表示。
連續(xù)測量法
用單點(diǎn)測量法沿路線連續(xù)測量,間隔不大于5mm。
網(wǎng)格測量法
在區(qū)域劃上網(wǎng)格,按點(diǎn)測厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛使用。
影響因素
1:工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕,耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理,降低粗糙度,同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
2:工件曲率半徑過大,尤其是小徑管測厚時(shí),因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)??蛇x用小管徑用探頭(6mm ),能較準(zhǔn)確的測量管道等曲面材料。
3:檢測面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無法接受到底波信號(hào)。
4:鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒,造成不顯示??蛇x用頻率較低的粗晶用探頭(2.5MHz)。
5:探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會(huì)使其表面粗糙度增加,導(dǎo)致靈敏度下降,從而造成顯示不正確??蛇x用500#砂紙打磨,使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定,則考慮更換探頭。
6:被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化,在特殊情況下甚至無讀數(shù)。
7:被測物體(如管道)內(nèi)有沉積物,當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí),測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
8:當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時(shí),顯示值約為公稱厚度的70%,此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測。
9:溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,熱態(tài)材料每增加100°C,聲速下降1%。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫用探頭(300-600°C),切勿使用普通探頭。
10:層疊材料、復(fù)合(非均質(zhì))材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的,因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間,而且不能在復(fù)合(非均質(zhì))材料中勻速傳播。11:對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備),測厚時(shí)要特別注意,測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
12:耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣,使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng),將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍,無法測量。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類,當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí),可以使用低粘度的耦合劑;當(dāng)使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時(shí),應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其次,耦合劑應(yīng)適量使用,涂抹均勻,一般應(yīng)將耦合劑涂在被測材料的表面,但當(dāng)測量溫度較高時(shí),耦合劑應(yīng)涂在探頭上。
13:聲速選擇錯(cuò)誤。測量工件前,根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時(shí),將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。要求在測量前一定要正確識(shí)別材料,選擇合適聲速。
14:應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在,固體材料的應(yīng)力狀況對(duì)聲速有一定的影響,當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí),若應(yīng)力為壓
應(yīng)力,則應(yīng)力作用使工件彈性增加,聲速加快;反之,若應(yīng)力為拉應(yīng)力,則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r,波動(dòng)過程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾,波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明,一般應(yīng)力增加,聲速緩慢增加。
15:金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層,雖與基體材料結(jié)合緊密,無名顯界面,但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的,從而造成誤差,且隨覆蓋物厚度不同,誤差大小也不同。
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