產(chǎn)品概述:
SM-500水泥試驗(yàn)?zāi)?/strong>是粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī),是水泥廠測(cè)定水泥熟料的物理強(qiáng)度及化學(xué)試驗(yàn)*的設(shè)備,還可粉磨其它物料。試驗(yàn)機(jī)磨的特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊,維修簡(jiǎn)單,操作方便,性能可靠,封閉較好,噪音小,自動(dòng)停止等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)參數(shù)
主要用于水泥廠化驗(yàn)室對(duì)水泥熟料及其他物料的研磨。
磨機(jī)規(guī)格:Φ500x500mm
磨機(jī)轉(zhuǎn)速:48r/min
研磨體裝載量: 100kg
入磨物料粒度: <7mm
入磨物料裝載量: ≤5kg
入磨時(shí)間:≈30min
磨筒轉(zhuǎn)速: 48r/min
電機(jī)功率:1.5KW(2.2KW,3KW可選)
電壓及頻率: 380v.50hZ
結(jié)構(gòu)
本試驗(yàn)?zāi)?/strong>它是由罩殼,磨簡(jiǎn),支座,控制箱等四部分組成。
1,罩殼:采用優(yōu)質(zhì)鐵板制成,分上,下箱體,門開在箱體上,從這可以卸下磨門,進(jìn)行操作,下箱體底部裝有料斗,用于裝粉磨后的物料,磨機(jī)軸處與罩殼采用氈圈密封,防止粉塵飛揚(yáng)。
2,磨筒:由簡(jiǎn)體,磨門蓋,卸料板,軸承,軸承座,聯(lián)軸器,齒輪減速電機(jī)等組成。
3,支座:它是由槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件,支撐磨筒,罩殼,底部有六個(gè)∮28底角螺栓孔,用以固定安全套設(shè)備。
4,控制箱:由按鈕,點(diǎn)動(dòng)開關(guān),時(shí)間繼電器,熱繼電器,指示燈等組成,用它控制電機(jī)的啟動(dòng)或停止。
安裝與調(diào)試方法
1. 試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜螅瑧?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無(wú)碰壞,緊固件有無(wú)松動(dòng),應(yīng)擰緊。然后吊裝,應(yīng)將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機(jī)上,以免損壞零件。
2. 安裝時(shí),應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,支座安放平穩(wěn)后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。
3. 試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰;檢查磨門蓋是否關(guān)緊,不得有松動(dòng);檢查軸承座、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況,如無(wú)潤(rùn)滑油,應(yīng)注至油窗中指示線處。
4. 用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上,檢查磨機(jī)是否有碰撞,不靈活等不正常情況。
5. 通電試機(jī),磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)(立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗饎?dòng)后,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí),可斷開電源,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,再重新啟動(dòng),試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后,方可逐步加入負(fù)載。
操作步驟
1:稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2:入磨前物料先進(jìn)行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
3:將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料。
4:蓋緊磨門,擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門偏而漏縫,然后蓋好罩殼門。
5:根據(jù)粉磨需要,調(diào)整好研磨時(shí)間,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。
6:開機(jī)研磨。
若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí),需停機(jī)后2~3min,待粉料沉降后再打開磨門取樣,如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門,則可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整。
7:當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間,磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車,停車后換上柵孔板,再開動(dòng)磨機(jī)甩料,至甩凈為止。
8:靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物料。
如磨制有專門要求的物料,應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料。
注意事項(xiàng)
1.經(jīng)常清理磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
2.隨時(shí)檢查各部分緊固件,如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊。
3.定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油(40號(hào)機(jī)油),每半年更換一次軸承潤(rùn)滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂)。
4.在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常注意有無(wú)異常的噪音,沖擊聲,齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過(guò)高、冒煙、臭味等情況,如有,應(yīng)立即斷電源,查找原因,排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,如有損壞,應(yīng)及時(shí)更換。
6.控制箱應(yīng)保持干燥,經(jīng)常檢查電源接觸情況,接地應(yīng)可靠。
售后服務(wù)
1:我方保證所供貨物是全新,未使用過(guò)的。
2:我公司生產(chǎn)、銷售的所有產(chǎn)品保修期為1年,質(zhì)量保證期時(shí)間自產(chǎn)品最終驗(yàn)收合格雙方簽字并交付使用之日算起,保修期內(nèi)免費(fèi)維修或更換設(shè)備(人為因素所引起的故障除外)。
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注:此說(shuō)明書做為參考,產(chǎn)品實(shí)物,技術(shù)參數(shù)以實(shí)物為準(zhǔn),如有變動(dòng)不另行通知。
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